氯化鎂設(shè)備間歇排料存在的三個方面問題，嚴重制約著氯化鎂裝置的正常生產(chǎn)。間歇排料因進料、排料操作頻繁，要求操作人員要能夠熟練進行排料前管道吹掃及加熱和排料后排料管道排空及蒸汽出掃，公司現(xiàn)有操作人員大部分為老撾當?shù)卣衅溉藛T，沒有氯化鎂生產(chǎn)操作經(jīng)驗，短時間內(nèi)難以熟練操作。氯化鎂設(shè)備進料、排料球閥沒有可靠的保溫措施，蒸發(fā)完成液流經(jīng)后降溫固話堵塞導(dǎo)致開關(guān)不動難以避免，一單發(fā)生堵塞，只有停車講蒸發(fā)罐內(nèi)物料排完用水沖洗溶解，嚴重時需拆閥門處理，停車處理時間長，嚴重影響正常生產(chǎn)，在處理過程中產(chǎn)生大量的含MgCI2廢水，增加環(huán)保壓力。

氯化鎂設(shè)備連續(xù)排料的必要性

 

　　氯化鎂設(shè)備為簡化操作，降低人工成本，穩(wěn)定蒸汽用量，避免球閥及管道堵塞，有必要在現(xiàn)在設(shè)備及工藝的基礎(chǔ)上通過實踐，將間歇排料改為連續(xù)排料，保持進料及排料管道內(nèi)物料連續(xù)流動，避免進料、排料球閥內(nèi)物料冷卻堵塞，確保裝置能穩(wěn)定運行。

 

　　煙臺大興重工公司具有A1、A2壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和D1、D2壓力容器設(shè)計資質(zhì)。主要產(chǎn)品有：蒸發(fā)設(shè)備、精餾設(shè)備、干燥設(shè)備、造粒設(shè)備等。