蒸發(fā)結(jié)晶器來源于蒸發(fā)器，在室內(nèi)應(yīng)用于糖的蒸發(fā)濃縮過程，去除溶劑是蒸發(fā)器考慮的關(guān)鍵核心問題。經(jīng)過多年發(fā)展后，才慢慢引入到制鹽行業(yè)，在制鹽行業(yè)，是通過蒸發(fā)出溶劑達(dá)到氯化鈉結(jié)晶析出的目的。此時，晶體產(chǎn)品的粒度及粒度分布成為了核心考慮問題。由于蒸發(fā)和蒸發(fā)結(jié)晶考慮問題的出發(fā)點不同，氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶裝置應(yīng)用于蒸發(fā)結(jié)晶過程必須依據(jù)結(jié)晶過程的特點進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

 

 

氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶裝置的液面控制措施

 

　　1、夾雜物控制，蒸發(fā)結(jié)晶裝置通過調(diào)整合理的精煉渣組分?充分的精煉時間?合理的吹氬制度使夾雜充分上浮?RH等手段來控制鋼中T[O]來減少氧化物夾雜,提高鋼的潔凈度;鈣合金?稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法?

　　2、專用保護(hù)渣，使用專用保護(hù)渣?例如,對于強收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結(jié)晶器弱冷方式,僅僅調(diào)整水量只能改變結(jié)晶器回水溫度,并不能改善傳熱,應(yīng)該采用高堿度?高結(jié)晶率的保護(hù)渣?

 

　　3、結(jié)晶器流場控制，氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶裝置控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量,使結(jié)晶器內(nèi)鋼水量保持穩(wěn)定;降低鋼水的過熱度,以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差,并降低鑄坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力,增加凝固速率,緩解液面波動,中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定鋼水的過熱度;對浸入式水口的形狀?插入深度?位置等進(jìn)行優(yōu)化后,改善了結(jié)晶器流場?

 

　　4、氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶裝置的冷卻控制，保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適,在此基礎(chǔ)上,根據(jù)鋼種的不同制定相應(yīng)的冷卻制度?為使鑄坯坯殼生長均勻,可適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)的冷卻水量;為減輕鑄坯鼓肚傾向,可增大二冷區(qū)上部區(qū)域(主要為0?1?2?3段)的冷卻強度,緩解液面波動?

 

　　5、拉速控制，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鋼種,選擇合適的拉速,并且在生產(chǎn)過程中盡量保持恒定拉速?結(jié)晶器電磁制動技術(shù)可有效地抑zhi拉速變化帶來的液位不穩(wěn)?

 

　　6、設(shè)備維護(hù)與檢修，在日常維護(hù)與定期檢修中,排查設(shè)備隱患,消除設(shè)備故障,有助于減少結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面出現(xiàn)的波動現(xiàn)象?，需要的話氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶裝置可安裝液面檢測及控制系統(tǒng)國內(nèi)外一些公司通過自動控制手段來對結(jié)晶器液面進(jìn)行控制,保證結(jié)晶器內(nèi)鋼液面的相對穩(wěn)定?目前,廣泛采用是放射性同位素法,渦流法和激光法?